Retningslinjer for design av Moving Bed Bioreactor (MBBR).
AquaSust gir deg tilpassede tjenester på ett stopp fra råvareproduksjon, formutvikling til automatisert produksjon av MBBR-medier, inkludertCAD design/3D tegninger/OEM, ODM tjenester.
For ulike avløpsvann designer vi MBBR-medier som dekker dine behov, eller utvikler nye filtermedier etter dine tegninger.

Designgrunnlag




Når vi designer MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor)-produkter, er følgende hovedparametre vi refererer til og faktorene som vurderes:
Referanseparametre:
1. Overflate:Det spesifikke overflatearealet til kulturmediet bestemmer plassen som er tilgjengelig for biofilmfesting i mediet. Høyt spesifikt overflateareal lar flere bakterier feste seg og vokse for å fjerne forurensninger.
2. Porøsitet:Høy porøsitet gjør at vann kan strømme gjennom mediet lettere, noe som forbedrer utvekslingshastigheten av oksygen og avfall.
3. Tetthet:Mediets tetthet bør være passende slik at det kan bevege seg fritt i reaktoren uten å synke eller flyte.
4. Trykkstyrke:Bare de sterke mediene kan motstå mekanisk slitasje og effekten av biobelastning ved lang bruk.
Betraktninger:
1. Materialvalg:Vanlige materialer inkluderer polyetylen og polypropylen. De er ikke bare korrosjonsbestandige-, men også biokompatible.
2. Medieform:Formen på mediet påvirker retningen på vannstrømmen og jevnheten til biofilmen. Vanlige alternativer inkluderer runde, aksiale eller andre komplekse former.
3. Miljøtilpasningsevne:Når vi designer, bør vi vurdere arbeidsmiljøet til MBBR-mediene, inkludert kommunalt avløpsvann, industrielt avløpsvann eller høy-rensing av avløpsvann.
4. Vedlikehold av biofilm:Biofilmen kan bare effektivt fjerne forurensninger hvis den kan oppnå stabil feste, kontinuerlig vekst og naturlig avgivelse på media.
5. Skalerbarhet og modularitet:Mediedesignet skal være enkelt å utvide og modularisere for å tilpasses ulike bruksområder.
Typiske MBBR-spesifikasjoner
| Ingen. | Varenr. | Diameter * Høyde | Overflateareal | Rom | Antall enheter per m³ | Gjeldende avløpsvannbehandling |
| 1 | AS-MBBR 04 | 11 mm * 7 mm | >900 ㎡ / m³ | 4 rom | 940 000 stk | |
| 2 | AS-MBBR 05 | 11 mm * 7 mm | >1000 ㎡ / m³ | 5 rom | 980 000 stk | |
| 3 | AS-MBBR 06 | 16 mm * 10 mm | >800 ㎡/ m³ | 6 rom | 260 000 stk | |
| 4 | AS-MBBR 08 | 10 mm * 5 mm | >3500 ㎡/ m³ | 8 rom | 1540000 stk | |
| 5 | AS-MBBR 19 | 25 mm * 12 mm | >650 ㎡/ m³ | 19 rom | 118000 stk | |
| 6 | AS-MBBR 37 | 25 mm * 12 mm | >800 ㎡/ m³ | 37 rom | 118000 stk | |
| 7 | AS-MBBR 38 | 25 mm * 10 mm | >800 ㎡/ m³ | 38 rom | 118000 stk | |
| 8 | AS-MBBR 40 | 15 mm * 15 mm | >900 ㎡ / m³ | 40 rom | 230 000 stk | |
| 9 | AS-MBBR 61 | 25 mm * 4 mm | >1250 ㎡ / m³ | 61 rom | 20 000 stk | |
| 10 | AS-MBBR 64 | 25 mm * 4 mm | >1200 ㎡/ m³ | 64 rom | 20 000 stk | |
| 11 | AS-MBBR 78 | 25 mm * 4 mm | >1600 ㎡ / m³ | 78 rom | 210 000 stk |
MBBR Media Design Services
1. strukturer
Vi tilbyr tilpassede MBBR-strukturer, inkludert sfæriske, sylindriske og kubiske medieformer. Eller gitter designet innvendig for å støtte bærere, styreplater for å forbedre vannstrømmen, etc.
2. Størrelse
Størrelsen påvirker det spesifikke overflatearealet, porøsiteten og de hydrauliske egenskapene til bæreren. Blant dem bidrar små medier til mikrobiell festing, men øker den hydrauliske motstanden, mens store bærere er det motsatte.
3. Materialer
For ulike avløpsvannforurensninger (organisk materiale, nitrogen, fosfor, etc.) og renseskalaer, er materialene til disse mediene tilgjengelige i PE, PP, HDPE og andre materialer.
4. Bæreflate
Vi lar deg også spesifisere ruhet, hydrofilisitet/hydrofobitet og andre egenskaper til bæreroverflaten. Dette bidrar til mikrobiell tilknytning, bedre kontakt med vann og overføring av næringsstoffer.
MBBR Design Steps
Når du velger å samarbeide med oss om MBBR mediedesign, vil det bli utført med følgende prosedyre:
1.Innledende konsultasjon og nettstedsvurdering - 2.Konseptdesign - 3.Innledende utvikling - 4.Prosessdesign - 5. Utstyrsspesifikasjon - 6.Integrasjon med eksisterende infrastruktur - 7.Detaljert design og dokumentasjon - 8.Gjennomgangs- og godkjenningsprosess - 9.Idriftsettelse {{9}Støtte for installering{{9}
Våre servicefordeler
Når en klient for avløpsrensing samarbeider med oss for å utvikle et MBBR avløpssystem, får de følgende fordeler:
1. Høye produksjonsstandarder:
AquaSust har designet og produsert MBBR-medier med høye spesifikasjoner og kvalitetsstandarder, og har produsert egne diffusorer for å optimalisere kvaliteten.
2. Matchende diffusorer:
Vi designer spesifikt fine boblediffusorer som matcher media og opprettholder kompatibilitet med media.
3. År med erfaring:
Vi har flere tiår med erfaring innen MBBR design og produksjon. Enten du er i næringsmiddel-, tekstil- og oljeforedling eller tremasse- og papirindustrien, kan du stole fullt ut på oss.
4. Praktiske løsninger:
AquaSust har utviklet en rekke harpiksmaterialer, diffusorstørrelser og belegg. I tillegg forstår vi alle MBBR media feil og har muligheten til å hjelpe deg med å løse dem.
5. SOTE ressursbibliotek:
Vi har etablert et stort ressursbibliotek for standard oksygenoverføring (SOTE)-tester. De kan brukes til å hjelpe deg med å optimalisere MBBR-systemdesign og oksygentilførselsytelse.
6. IFAS-erfaring:
Vi er flinke til å behandle fast filmaktivert slam (IFAS) og kan levere faste medier til det. Det krever mindre volum, vedlikehold og kostnader enn tradisjonelle aktivert slamsystemer.
Vil du lære mer?
Nå ut og arbeid med teamet vårt, klpro@aquasust.com.
Retningslinjer for design av Aeartion Diffuser
AquaSust tilbyr deg alle-tilpassede tjenester, som involvererCAD-design, 3D-tegninger og OEM, ODM-tjeneste. Dette dekker råvareproduksjon, utvikling av støpeformer og automatisert produksjon av luftediffusorer, etc.
For ulike typer avløpsvann er vi i stand til å designe skreddersydde diffusorer til dine spesifikke krav. Alternativt utvikler vi også nye luftediffusorer basert på dine oppgitte tegninger.

Designgrunnlag
Når vi designer luftediffusorer, følger vi mange produktparametere og faktorer, de viktigste er som følger:
Referanseparametre:
1. Oksygenoverføringseffektivitet (SOTE):SOTE-verdien brukes til å måle diffusorens ytelse og refererer til prosentandelen av oksygen som kan overføres fra luftesystemet til vannsøylen.
2. Porestørrelse:Størrelsen på porene på overflaten bestemmer størrelsen på boblene. Mindre bobler gir et større gass-væskekontaktområde, noe som kan øke oksygenoppløsningshastigheten raskere.
3. Diffusjonsområde:Dette påvirker jevnheten i gassfordelingen og effektiviteten av reaksjonen av oksygen og annet suspendert materiale i kloakken.
4. Materialets holdbarhet:Dette påvirker jevnheten i gassfordelingen og effektiviteten av reaksjonen av oksygen og annet suspendert materiale i kloakken.
Betraktninger:
- Vannforhold:Vurder hvilken type vannmiljø (f.eks. ferskvann, saltvann, industrielt avløpsvann osv.) som luftediffusoren er plassert i. Ulike vannkvaliteter kan stille ulike krav til materialene.
- Systemkompatibilitet:Diffusoren må være kompatibel med det eksisterende luftesystemet. Dette kan designes ut fra rørtilkoblingsstørrelse, trykkkrav og installasjonsmetoder.
- Energieffektivitetshensyn:Designet skal optimalisere energiforbrukskostnadene, for eksempel å øke lufteeffektiviteten gjennom en tettere overflatehulldesign.
- Vedlikehold:Diffusordesignen bør vurdere enkel rengjøring og utskifting, inkludert bruk av membranmaterialer som ikke er utsatt for tilstopping.
- Kostnads-effektivitet:Designet og materialvalget skal oppfylle budsjettkrav uten at det går på bekostning av produktytelsen.

Typiske diffusordesignspesifikasjoner
|
Modell |
AS-DD130 |
AS-DD170 |
AS-DD215 |
AS-DD270 |
AS-DD350 |
|
Bilde |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Boble type |
Grov boble |
Fin boble |
Fin boble |
Fin boble |
Fin boble |
|
Platediameter |
130 mm |
170 mm |
215 mm |
270 mm |
350 mm |
|
Membrandiameter |
5 tommer |
6 tommer |
8 tommer |
9 tommer |
12 tommer |
|
Membranmateriale |
EPDM |
EDPM, gummi, silikon |
|||
|
Grunnmateriale |
ABS |
ABS, ABS + Glassfiber, PP PP+ Glassfiber |
|||
|
Kobling |
3/4" NPT utvendig gjenge |
||||
|
Vekt |
0,1 kg |
0,26 kg |
0,42 kg |
0,62 kg |
1,14 kg |
|
Platefarge |
hvitere |
Svart, hvit, grå, svart |
|||
|
Membrantykkelse |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
|
Boblestørrelse |
4-5 mm |
1-2 mm |
1-2 mm |
1-2 mm |
1-2 mm |
|
Designflyt |
1-5 m³/h |
5-12 m³/h |
1.5-2.5 m³/h |
3-4 m³/h |
5-6 m³/h |
|
Strømningsområde |
6-9 m³/h |
8-16 m³/h |
1-6 m³/h |
1-8 m³/h |
1-12 m³/h |
|
SOTE |
Større enn eller lik 10 % |
Større enn eller lik 10 % |
Større enn eller lik 38 % |
Større enn eller lik 38 % |
Større enn eller lik 40 % |
|
(6m nedsenket) |
|||||
|
SOTR |
Større enn eller lik 0,21 kg O2/t |
Større enn eller lik 0,21 kg O2/t |
Større enn eller lik 0,31 kg O2/t |
Større enn eller lik 0,45 kg O2/t |
Større enn eller lik 0,75 kg O2/t |
|
SAE |
Større enn eller lik 7,5 kg O2/kw*t |
Større enn eller lik 7,5 kg O2/kw*t |
Større enn eller lik 8,9 kg O2/kw*h |
Større enn eller lik 8,9 kg O2/kw*h |
Større enn eller lik 8,9 kg O2/kw*h |
|
Hodetap |
2000-3000 Pa |
2000-3000 Pa |
1500-4300Pa |
1500-4300Pa |
1500-4300Pa |
|
Tjenesteområde |
0,5-0,8 ㎡/stk |
0,5-0,8 ㎡/stk |
0,2-0,64 ㎡/stk |
0,25-1,0 ㎡/stk |
0,4-1,5 ㎡/stk |
|
Levetid |
>7 år |
||||
| Varenummer | AS-TD63 | AS-TD93 | AS-TD113 |
| Bilde | ![]() |
![]() |
![]() |
| Boble type | Fin boble | Fin boble | Fin boble |
| Rørdiameter (mm) | 63 | 93 | 113 |
| Materiale | Spesialformel EPDM med UV-beskytter import fra Tyskland /Silisiummembran | ||
| Rørmateriale: akrylonitril-butadien-styren med UV-beskytter (ABS) | |||
| Lengde | 500/750/1000 mm | 500/750/1000 mm | 500/750/1000 mm |
| Kobling | 3/4NPT | 3/4NPT | 3/4NPT |
| Strømningsområde (m³/t) | 2-14 | 5-20 | 6-28 |
| Boblestørrelse (mm) | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| Tjenesteområde (m²) | 0.75-2.5 | 1.0-3.0 | 1.5-2.5 |
Designtjeneste for luftdiffuser
Medlemskapsplaner
Velg den planen som passer deg best med under.
1. Formalternativer:
Skive-, rør- og platestrukturer er vanlige former for disse diffusorene. De er spesialdesignet for forskjellige luftetanker. Som, rørdiffusoren er mer egnet for trange tankkropper.
2. Boblestørrelse:
Du kan spesifisere boblestørrelsen for disse diffusorene. Det vanlige området er mellom 1-5 mm. Dette oppnås ved å justere parametere som porestørrelse og luftetrykk på diffusoren.
3. Materialvalg:
Våre luftdiffusorer er tilgjengelige i forskjellige materialer, som ABS, PP, rustfritt stål, etc. Membranmaterialene deres inkluderer EPDM, silikon og gummi. Du kan velge ulike vannkvaliteter og arbeidsforhold.
4. Utseendedesign:
For å gjøre ditt avløpsvannsluftingsprosjekt mer gjenkjennelig, tilbyr vi utseendetilpasning for disse luftediffusorene. Dette innebærer eksklusive logoer og et rikt utvalg av standardfargeversjoner.
Designprosess
Tilpasningen av luftediffusorer er hovedsakelig delt inn i følgende trinn:
Fase én: Kravanalyse
Vårt ingeniørteam vil gjennomføre en innledende kommunikasjon med kunden for å forstå deres spesifikke krav til luftediffusoren, slik som luftemiljøet og oksygenoverføringseffektiviteten. På dette stadiet vil vi formulere en tidsplan og budsjettplan for prosjektet.
Fase to: Design og utvikling
I løpet av dette trinnet bestemmes parametere som diffusjonsareal, porestørrelse og materiale. Designere vil bruke programvare som CAD for å lage en prototype basert på designtegningene.
Fase tre: Produksjon og optimalisering
En liten serie med produkter vil bli produsert for laboratorietesting for å verifisere deres oksygenoverføringseffektivitet og holdbarhet. Basert på resultatene vil vi gi tilbakemelding til oppdragsgiver og justere designet.
Fase fire: Sluttproduksjon og levering
Når det endelige designet er bekreftet, starter masseproduksjonen. Vi gjennomfører tilfeldige inspeksjoner på hvert trinn for å sikre at det overholder tekniske spesifikasjoner og kvalitetsstandarder. Deretter pakker vi produktene nøye og leverer dem til kunden i tide.
Fase fem: Støtte og service etter-salg
Installasjonsveiledning, teknisk støtte, opplæring i drift og vedlikehold og optimaliseringsforslag er alle en del av-ettersalgstjenesten vi tilbyr for deg. Vi tar også gjerne imot tilbakemeldinger om bruk for å kontinuerlig forbedre produktdesignet.
Våre servicefordeler
Når avløpsrensekunder samarbeider med oss for å utvikle et avløpsvannbehandlingssystem for luftdiffuser, får de følgende fordeler:
1. Streng kvalitetskontroll:
Vi designer og produserer luftediffusorer i henhold til strenge spesifikasjoner og kvalitetsstandarder.
2. Komplett tilbehør:
Våre fine boblediffusorer kan leveres med matchende tilbehør og er fullt kompatible.
3. Bransjespesifikk-erfaring:
Med flere tiår med erfaring innen integrert fast-filmaktivert slam (IFAS), har vi utviklet og implementert effektive lufteløsninger for industrier som tekstil, papirmasse og papir og kjemisk industri.
4. Overlegne produktmaterialer:
AquaSust velger bare høy-kvalitetsråvarer for produktproduksjon. Faktiske tester viser at levetiden deres er 15 - 30 % høyere enn markedsgjennomsnittet.
5. SOTE-database:
Vi har etablert en omfattende testdatabase for standardisert oksygenoverføringseffektivitet (SOTE) for å hjelpe deg med å optimalisere utformingen av luftesystemet ditt til enhver tid.
6. Perfekt etter-salgsservice:
Du vil også motta et raskt-svar etter-salgsservice, inkludert installasjon og igangkjøring av utstyr, vedlikeholdsinspeksjoner osv. Langtidsundersøkelser viser at-tilfredshetsgraden for ettersalgsservice når 98,5 %.
Vil du lære mer?
Nå ut og arbeid med teamet vårt, klpro@aquasust.com.
Designretningslinjer for rørsettler
Fra CAD-design til ferdig produkt, vi forsyner deg med Tube Settler som oppfyller dine individuelle behov. Det er gjort med vår modne3D-tegninger/patentert ekstruderingsteknologi/OEM, ODM-erfaring.
Enten du ønsker et standardprodukt eller utvikler en ny spesifikasjon basert på en tegning, kan vi hjelpe deg med å realisere det.

Designgrunnlag
Når vi designer en rørsettler, vurderer vi ofte mange ting, for eksempel:
Produktparametere:
1. Stillingsvinkel:Bare en passende sedimenteringsvinkel kan tillate faste partikler å legge seg jevnt langs rørveggen til bunnen under påvirkning av tyngdekraften. Dette bestemmes av partikkelstørrelsen, tettheten og strømningshastigheten til væsken. Generelt sett er en vinkel på 50-60 grader den mest brukte parameteren.
2. Rørstørrelse:Dette inkluderer rørstørrelsen (hovedsakelig rørdiameteren og rørlengden). Blant dem påvirker rørdiameteren strømningstilstanden til væsken i røret. Rørlengden representerer sedimenteringsavstanden gitt for de faste partiklene. Det avgjør om silt og vann kan separeres.
3. Materialtykkelse: Hvis materialtykkelsen er utilstrekkelig, kan røret deformeres og sprekke, noe som resulterer i materiallekkasje. Imidlertid vil for tykt materiale øke kostnadene.
Betraktninger:
1. Driftsmiljø:Dette refererer hovedsakelig til temperatur og trykk. Førstnevnte påvirker væskeviskositet og partikkelavsetningshastighet, mens sistnevnte bestemmer væskestrøm og partikkelfordeling.
2. Installasjonsoppsett:Gitt den potensielt begrensede faktiske plassen i luftetanken, kan settlere av varierende størrelser og former integreres og installeres. Dette kan oppnås ved å justere deres posisjoner og velge enten vertikale eller horisontale installasjoner.
3. Kostnad:Valg av materialer har innflytelse på kostnadene. Vi vil velge mer kostnadseffektive-råvarer for deg, forutsatt at produktets avsetningsytelse er sikret.
4. Miljøvern:Installasjon av slamoppsamlingstanker, ventilasjon og overvåkingsalarmer tjener til å forhindre væskelekkasje og feilaktig deponering av fast avfall. I tillegg bidrar det til å redusere hyppigheten av vedlikehold som kreves for rørsettlere.
Typiske Tube Settler-spesifikasjoner
|
|
Størrelse (mm) |
Tykkelse (mm) |
Mengdespesifikk pes/m |
Overflateareal (mm) |
|
| φ35 | 0.40 | 62 | 109 | ||
| 0.45 | 62 | 109 | |||
| φ50 | 0.50 | 42 | 109 | ||
| 0.40 | 42 | 87 | |||
| 0.45 | 30 | 87 | |||
| 0.50 | 30 | 87 | |||
| 0.60 | 30 | 37 | |||
| φ80 | 0.70 | 20 | 50 | ||
| 0.80 | 20 | 50 | |||
| Modell | A | B | C | D | Materiale | Levetid | Overflateareal | Tyngdekraften |
| D35 | 40 MN | 20 MM | <20MM | φ35MM | PP+UV | 5-10 år | >95m²/m³ | 0,92 g/cm³ |
| D50 | 60 MM | 28MM | <30MM | φ50MM | PP+UV | 5-10 år | >95m²/m³ | 0,92 g/cm² |
| D80 | 80 MM | 35 MM | <45MM | φ80MM | PP+UV | 5-10 år | >95m²/m³ | 0,92 g/cm³ |
Tube Settler Design Service
Tube Settler Design Process
Her er hovedprosessen for å designe AquaSusts rørsettler:
1. Kravanalyse
Vi forstår først kundens prosjektkrav og evaluerer relevante vannkvalitetsparametere som strømningshastighet og setningshastighet. Vi utvikler deretter en prosjekttidslinje og budsjett basert på kundens begrensninger og installasjonsomfang.
2. Prototypedesign
På dette tidspunktet må ingeniørteamet bestemme parametere som settlervinkel, størrelse, materialtykkelse osv. De bruker CAD-programvare og computational fluid dynamics (CFD) for å designe settlerprototypestrukturen.
3. Testing og optimalisering
Test ytelsen til produktprøver i virkelige scenarier i laboratoriet og på -stedet, og optimaliser produktparametere som er utilstrekkelige i testen.
4. Produksjon og installasjon
Når designet er bekreftet av kunden, starter vi masseproduksjon. Hver lenke vil bli strengt overvåket og produktprøvetaking vil bli utført.
5. Etter-installasjonsstøtte
Vi vil gi kundene opplæring i hvordan man installerer, rengjør og vedlikeholder rørsettleren. Hvis produktet har ikke-menneskelige kvalitetsproblemer i garantiperioden, vil du motta en gratis erstatningstjeneste.
Våre servicefordeler
Når avløpskunder jobber med oss for å utvikle et Tube Settler avløpsvannbehandlingssystem, får de følgende fordeler:
1. Streng kvalitetskontroll:
Streng kvalitetskontroll: Hver prosess i AquaSust er strengt testet under produktforskning og -utvikling, design, produksjon, inspeksjon, installasjon og igangkjøring, og etter-salg.
2. Tube Settler-tilbehør:
Vi utmerker oss i å designe komplette rørsettler-kompatible rørsettlersystemer, inkludert braketter, bafler, kanaler og overløp, og beskyttende overflaterister.
3. Patentert design:
Hver platesettler er forbedret av en patentert toppflytkontrollvinkeldesign. De kontrollerer hodetap og tilstoppingsproblemer.
4. Rik prosjekterfaring:
Vi bruker flere tiår med erfaring for å designe en rørformet settler for din spesifikke applikasjon. Mange variabler ble vurdert, inkludert rom, geometri og simuleringstestdata.
5. SOTE-bibliotek:
Vi har et omfattende bibliotek med standardisert oksygenoverføring (SOTE)-tester. Enten prosjektet ditt er et renseanlegg, lagune eller akvakultur, kan du stole på våre databeregninger.
6. IFAS-erfaring:
I tillegg til design og produksjon av vannbehandlingsprodukter, utfører AquaSust også-langsiktig forskning på vann-relaterte emner, for eksempel IFAS-prosessen.
Vil du lære mer?
Nå ut og arbeid med teamet vårt. Nå ut og arbeid med teamet vårt, klpro@aquasust.com.





















