Vår fabrikk
AquaSust Smart skruepressfabrikk
AquaSust står som en global leder innen skruepressavvanningsteknologi, med over to tiår med bransjeerfaring. Vi har flere produktpatenter og har oppnådd sertifiseringer som ISO 9001-2015, CE og ROHS. AquaSust samarbeider med flere innenlandske universiteter for å tilby deg rådgivning, design, produksjon, salg og andre tjenester av skruepresseavvanningsmaskiner.
Disse maskinene er egnet for alle dine vannbehandlingsprosjekter, enten det er industriell eller kommunal avløpsvannbehandling, resirkulerende akvakultursystemer (RAS) eller andre. De kan tilpasses for å møte dine ulike avvannings- eller konsentrasjonskrav, med et stort lager av reservedeler.
Vårt produksjonsutstyr
Vår fabrikk er utstyrt med følgende utstyr, for p
Utstyr for overflatebehandling
De brukes hovedsakelig til å fjerne olje, rust og oksidert hud på overflaten av metalldeler av skruepresseavvanningsmaskinen. Samt gjennom plettering, sprøyting, anodisering, etc. for å endre utseendet.
Dreiebenk
Dette refererer hovedsakelig til dreiing av skruepressavvanningsmaskinen ved å rotere arbeidsstykket slik at verktøyet beveger seg i aksial eller radiell retning. For eksempel kan de bearbeide ulike former for ytre sirkler, indre hull og gjenger på slam og aksel- og skivedeler.
Elektrisk kontrollsystem monteringsutstyr
Hovedfunksjonene til dette utstyret er som følger:
-
Komponentmontering
-
Kablingstilkobling
-
Systemfeilsøking
Sveiseutstyr
Vårt sveiseutstyr kan sveise rammen og pressesylinderen til slammaskinen sammen ved hjelp av ulike sveisemetoder, som lysbuesveising og motstandssveising.
Maskineringssenter
AquaSusts maskineringssentre integrerer ulike maskineringsfunksjoner som fresing, boring og boring, og kan behandle komplekse formede deler på én gang. Eksempler inkluderer presseskruer med komplekse buede overflater og faste deler med flere hull og spormønstre. De kan også automatisk bytte verktøy i henhold til bearbeidingsprosessen.
Fresemaskin
Arbeidsstykket kuttes av en roterende fres, som kan bearbeide ulike former som flate overflater, spor, tannhjul og spiralspor. Dette omfatter i hovedsak flate underlag for slammaskiner, dekkplater og sjakter med kilespor.
Produksjonsprosess og teknologi
Produksjonsprosessen for slamavvanningsmaskin inkl. vanligvis
Stålskjærestadium
I dette stadiet kuttes råmaterialet til skruepressavvanningsmaskinen, for eksempel stål, i forskjellige størrelser og former i henhold til spesifikasjonene til designtegningene.
Boring og stansing
Etter å ha kuttet stålet i grunnleggende former, utføres bore- og stanseoperasjoner for å danne de nødvendige hullene og sporene. Dette er for å gi nødvendig grensesnitt for etterfølgende montering og tilkobling.
Bøyning og forming
Denne prosessen består i å bøye og strekke stålet i henhold til designkravene ved hjelp av spesifikke teknikker, for å danne deler av ønsket form og størrelse.
Sveisemontering
Dette er trinnet hvor de behandlede ståldelene settes sammen til en komplett slamavvanningsmaskinstruktur. Prosessen involverer en rekke sveisemetoder som lysbuesveising og motstandssveising.
Overflatebehandler
Vi bruker overflatebehandling på dehydratoren for å lage et beskyttende belegg. Dette inkluderer sliping og rengjøring av overflaten, samt påfølgende sprøyting, plettering og maling.
Hvordan kontrollerer vi kvaliteten?
Ved produksjon av slamdehydrator vedtar fabrikken vår følgende tiltak for å forbedre kvaliteten på produktene:
Hvilke tjenester kan vi tilby?
AquaSust forbedrer også kundenes utstyr ved hjelp av erfaring
Tilpasset avvanningsløsning
I tillegg til et bredt utvalg av avvanningsmaskiner, tilbyr vi tilpasset design av slambehandlingsløsninger. Vi evaluerer og forbedrer ditt avløpsvannbehandlingssystem, med kommunalt slam, industrislam og andre prosjekter.
Salg og installasjon av utstyr
Vi selger ulike modeller av skruepresser og tilhørende behandlingsutstyr. Og du får elektronisk utstyrsinstallasjon, vedlikehold og andre nettbaserte-tekniske støttetjenester.
Vedlikehold av utstyr
Vårt utstyr og systemer oppgraderes jevnlig for å optimere eksisterende systemer. Vårt raske forsyningskjedesystem lar oss svare på våre kunders reservedelsbehov i tide.